Wrocław od lat należy do najbardziej dynamicznie rozwijających się ośrodków logistycznych i przemysłowych w Polsce. Wzdłuż autostrady A4, obwodnicy AOW oraz w okolicach Bielan Wrocławskich, Magnic czy Kątów Wrocławskich powstają kolejne hale produkcyjne, centra dystrybucyjne i parkingi wielopoziomowe. Każdy z tych obiektów potrzebuje czegoś więcej niż zwykłego betonu pod nogami – potrzebuje posadzki żywicznej, która wytrzyma codzienne obciążenia, ruch wózków widłowych i kontakt z agresywnymi substancjami.

Nasza firma od lat zajmuje się wykonawstwem posadzek z żywic syntetycznych na terenie Wrocławia oraz całego województwa dolnośląskiego. Realizujemy zlecenia zarówno dla małych warsztatów rzemieślniczych, jak i dla rozległych centrów logistycznych o powierzchni przekraczającej kilkadziesiąt tysięcy metrów kwadratowych. Każda powierzchnia, którą wykonujemy, powstaje z myślą o jednym – ma służyć przez lata bez utraty parametrów użytkowych.

Decyzja o wyborze odpowiedniego rodzaju podłogi w obiekcie przemysłowym to kwestia, która rzutuje na funkcjonowanie firmy przez kolejne dekady. Posadzka żywiczna pod tym względem nie ma sobie równych, ponieważ łączy cechy, których trudno szukać w innych technologiach.

Przede wszystkim jest to powierzchnia bezspoinowa – tworzy jednolitą warstwę, w której nie gromadzi się brud, kurz ani bakterie. To rozwiązanie szczególnie cenione w zakładach spożywczych, farmaceutycznych czy w przemyśle elektronicznym, gdzie czystość ma znaczenie krytyczne. Po drugie, żywica wykazuje doskonałą odporność na obciążenia mechaniczne – wytrzymuje przejazdy ciężkich wózków paletowych, manewry wózków widłowych z pełnym załadunkiem oraz upadek twardych przedmiotów. Po trzecie, materiał ten opiera się działaniu chemikaliów – olejów, smarów, paliw, kwasów, zasad oraz rozpuszczalników stosowanych w codziennej pracy zakładów produkcyjnych.

Dochodzi do tego aspekt, o którym często się zapomina – estetyka i bezpieczeństwo pracy. Jasna, równa, łatwa do oznakowania posadzka znacząco poprawia organizację przestrzeni magazynowej. Wyraźne pasy ruchu, strefy składowania i obszary niebezpieczne wymalowane bezpośrednio w warstwie żywicy nie ścierają się jak naklejki czy klasyczne farby drogowe.

Każdy obiekt rządzi się swoimi prawami, dlatego nigdy nie proponujemy jednego rozwiązania dla wszystkich. Przed rozpoczęciem prac nasz specjalista przyjeżdża na miejsce, ocenia stan podłoża, sprawdza wilgotność betonu oraz analizuje, w jaki sposób posadzka będzie eksploatowana. Na tej podstawie dobieramy konkretną technologię z naszego portfolio.

Posadzki epoksydowe to klasyka gatunku – idealne do hal produkcyjnych, magazynów wysokiego składowania i obiektów logistycznych. Charakteryzują się bardzo wysoką twardością powierzchni, odpornością chemiczną oraz długowiecznością sięgającą nawet 20 lat przy prawidłowej eksploatacji. Wykonujemy je w wariantach o grubości od kilku milimetrów (cienkowarstwowe systemy malarskie) aż do warstw kilkucentymetrowych zbrojonych piaskiem kwarcowym.

Posadzki poliuretanowe to wybór dla miejsc, gdzie istotna jest elastyczność i tłumienie drgań. Sprawdzają się tam, gdzie podłoże podlega wibracjom – w halach z ciężkimi maszynami, w cechach produkcyjnych pracujących w ruchu trójzmianowym czy w obiektach narażonych na duże skoki temperatur. Poliuretan wybacza więcej niż żywica epoksydowa – pęka znacznie później i lepiej znosi pracę termiczną podłoża.

Posadzki polimocznikowe to nasza propozycja dla parkingów wielopoziomowych, ramp załadunkowych oraz miejsc wymagających ekspresowego oddania do użytku. Wiążą w kilkadziesiąt sekund, pełne właściwości użytkowe osiągają już po kilku godzinach od aplikacji. Dla biznesu oznacza to skrócenie przestoju do absolutnego minimum.

Posadzki dekoracyjne z dodatkiem kolorowych chipsów, kwarcu barwionego lub flakeów pozwalają nadać przestrzeniom indywidualny charakter. Coraz częściej wybierane są w salonach samochodowych, showroomach przemysłowych, garażach prestiżowych firm i obiektach gastronomii zbiorowej.

Hala produkcyjna stawia przed posadzką wyzwania, jakich nie znajdzie się nigdzie indziej. Pracujące tu maszyny generują punktowe naciski sięgające kilkudziesięciu ton, wózki paletowe pokonują dziennie nawet kilkanaście kilometrów po tej samej trasie, a temperatury technologiczne potrafią różnić się o kilkadziesiąt stopni między porą dzienną a nocną. Dla nas to środowisko naturalne.

Posadzki żywiczne, które wylewamy w halach we Wrocławiu i okolicach, projektujemy z odpowiednim zapasem nośności. Grubości warstw, rodzaj zbrojenia kwarcem, dobór konkretnych produktów chemicznych – wszystkie te parametry ustalamy zgodnie z faktycznym sposobem użytkowania obiektu. Tam, gdzie wjeżdżają ciężkie wózki widłowe z palet euro, kładziemy systemy o grubości 4–6 mm zbrojone piaskiem. Tam, gdzie przemieszczają się lekkie wózki paletowe, wystarczają systemy 2–3 mm. Każdy projekt traktujemy indywidualnie.

W magazynach wysokiego składowania szczególną uwagę poświęcamy regularnemu poziomowi powierzchni. Wózki systemowe pracujące w wąskich korytarzach na wysokości 10–12 metrów nie tolerują nierówności – minimalne odchyłki na poziomie posadzki kumulują się i mogą uniemożliwić bezpieczny manewr na samej górze regału. Dlatego nasze ekipy korzystają z laserowych systemów niwelacji, kontrolując równość każdego wylanego pola.

Parking to miejsce specyficzne – łączy zewnętrzne warunki klimatyczne z intensywnym ruchem kołowym i kontaktem z agresywnymi substancjami przynoszonymi z dróg. Sól drogowa, piasek, oleje wyciekające z aut, paliwo, woda z roztapiającego się śniegu – to wszystko codziennie atakuje powierzchnię garażu.

Wykonujemy systemy posadzkowe dedykowane parkingom, które łączą wodoszczelność, elastyczność i odporność na ścieranie. W garażach podziemnych standardem są u nas powłoki polimocznikowe oraz hybrydowe systemy poliuretanowo-cementowe. Tam, gdzie zachodzi ryzyko zarysowań od opon samochodów sportowych lub gdzie obciążenia są bardzo wysokie (np. parkingi galerii handlowych, centrów biurowych klasy A), proponujemy systemy z dodatkową warstwą zamykającą o zwiększonej odporności na promieniowanie UV.

Posadzka parkingowa, którą wykonujemy, to nie tylko ochrona płyty żelbetowej przed degradacją. To także pełne oznakowanie poziome – linie miejsc parkingowych, numeracje, strzałki kierunkowe, oznaczenia stref dla osób z niepełnosprawnościami oraz strefy ładowania pojazdów elektrycznych. Wszystko zintegrowane w spójny system.

Wbrew pozorom samo wylanie żywicy to tylko końcowy element całego procesu. Aby uzyskać efekt, który przetrwa lata, należy zacząć od solidnej diagnozy i przygotowania podłoża. Nasz schemat pracy obejmuje kilka etapów, z których każdy realizujemy zgodnie ze sztuką budowlaną.

Najpierw przeprowadzamy wizję lokalną – pomiary wilgotności metodą CM, ocenę nośności betonu metodą pull-off, sprawdzenie spadków, badanie zarysowań i rys istniejącej płyty. Następnie projektujemy odpowiedni układ warstw i przedstawiamy klientowi konkretną kalkulację. Po akceptacji oferty przystępujemy do mechanicznego przygotowania podłoża – śrutowania lub frezowania, w zależności od stanu betonu. Otwarte pory wciągają potem żywicę gruntującą, która scala podłoże z warstwą użytkową.

Kolejne kroki to aplikacja gruntu, wylewka warstwy zasadniczej, posypywanie kwarcem (jeśli technologia tego wymaga), a na końcu warstwa zamykająca decydująca o estetyce i właściwościach końcowych. Cały proces trwa zwykle od kilku do kilkunastu dni, w zależności od metrażu i wybranego systemu. Po naszej pracy zostawiamy klientowi gotową, oddaną do użytku powierzchnię oraz pełną dokumentację techniczną – karty materiałów, protokoły wilgotności i instrukcje dotyczące późniejszej konserwacji.

Na rynku wrocławskim działa wielu wykonawców posadzek przemysłowych, ale niewielu może pochwalić się tak szerokim doświadczeniem w obiektach o powierzchni mierzonej w hektarach. Zrealizowaliśmy posadzki w halach należących do firm logistycznych spod znaku największych europejskich operatorów, w centrach produkcyjnych branży automotive zlokalizowanych w Wałbrzyskiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej oraz w wielopoziomowych parkingach galerii handlowych w centrum miasta.

Pracujemy wyłącznie na systemach renomowanych producentów chemii budowlanej – Sika, Mapei, MC-Bauchemie, Remmers czy Sikkens-PPG. Każdy z tych systemów posiada deklaracje właściwości użytkowych, atesty PZH oraz – w przypadku zastosowań spożywczych – odpowiednie dopuszczenia do kontaktu z żywnością. Nie idziemy na kompromisy w zakresie materiałów, bo wiemy, że to one wraz z technologią aplikacji decydują o tym, jak długo posadzka będzie służyć.

Każda realizacja kończy się gwarancją wykonawczą obejmującą zarówno przyczepność warstwy do podłoża, jak i odporność na warunki użytkowania zgodne z deklaracją producenta systemu. Pozostajemy w kontakcie z klientami także po zakończeniu prac – wspieramy serwisowo, doradzamy w kwestii pielęgnacji, a w razie potrzeby wykonujemy lokalne naprawy lub odświeżenia warstwy zamykającej.

Naszą bazę mamy we Wrocławiu, ale obsługujemy klientów z całego Dolnego Śląska oraz województw sąsiednich. Najwięcej zleceń realizujemy oczywiście w samym mieście i jego najbliższych okolicach – Bielanach Wrocławskich, Długołęce, Kątach Wrocławskich, Siechnicach, Świętej Katarzynie czy Magnicach. Dojeżdżamy także do Oławy, Strzelina, Środy Śląskiej, Trzebnicy, Brzegu Dolnego oraz dalej – do Legnicy, Świdnicy, Wałbrzycha, Jeleniej Góry, Lubina i Głogowa.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz posadzki w niewielkim warsztacie samochodowym pod Wrocławiem, czy planujesz wyposażenie nowo budowanej hali w jednej z dolnośląskich stref ekonomicznych – jesteśmy gotowi przyjechać, doradzić i wykonać pracę zgodnie z najwyższymi standardami branży.